閘閥常見(jiàn)故障和預(yù)防措施
2016/8/1 22:15:32 點(diǎn)擊：
1.閘閥與閘閥聯(lián)結(jié)處泄漏：
首先要檢查閘閥與閘閥聯(lián)結(jié)螺栓是否擰緊，如未擰緊，其內(nèi)的密封墊環(huán)與法蘭密封槽面沒(méi)有充分結(jié)合常會(huì)導(dǎo)致泄漏。應(yīng)按順序依次對(duì)螺栓螺母進(jìn)行檢查，擰緊螺栓，直至壓緊密封墊環(huán)。其次應(yīng)檢查密封墊環(huán)和法蘭密封槽面的尺寸和精度，如果密封接觸面尺寸不對(duì)或過(guò)于粗糙，則應(yīng)對(duì)密封墊環(huán)進(jìn)行補(bǔ)修或更新。再者檢查密封墊環(huán)和法蘭密封槽接觸面內(nèi)是否有點(diǎn)蝕、砂孔、砂眼或雜質(zhì)，如有存在此類(lèi)缺陷，則要對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)補(bǔ)焊、修補(bǔ)或清理。
2.閥蓋泄漏：
閥蓋泄漏，此故障現(xiàn)象主要表現(xiàn)在填料密封件的泄漏。首先檢驗(yàn)密封件是否選擇正確，是否與密封槽相配，如果有此類(lèi)問(wèn)題則要更換密封圈或補(bǔ)修密封槽。其次檢查密封件是否出現(xiàn)毛邊、壓裂、扭斷等現(xiàn)象，此情況則要更換密封件。再次，檢查各密封槽密封面是否粗糙或有其他缺陷，如果存在缺陷，則要消除缺陷或更新?lián)p壞件。
閥蓋或支架內(nèi)有通過(guò)壓縮來(lái)進(jìn)行密封的填料，應(yīng)檢查這些填料的安裝情況，如果發(fā)現(xiàn)上下填料安裝顛倒，則要拆下，按照正確的方法重新進(jìn)行安裝，特別要注意填料密封件結(jié)合面的配合。再者，檢查密封件各接觸表面的精度是否達(dá)到規(guī)定的要求。
3.閥體腔體面泄漏：
閥體在鑄造過(guò)程中，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)砂眼、砂孔等鑄造缺陷，在機(jī)加工過(guò)程中很難被發(fā)現(xiàn)，一旦施加壓力，隱藏的鑄造缺陷就會(huì)暴露出來(lái)。出現(xiàn)這種情況，則要對(duì)其進(jìn)行補(bǔ)焊、補(bǔ)修或更新。
4.閥座閥板處泄漏：
閥座閥板處泄漏，在安裝或維修閘閥當(dāng)中是常見(jiàn)的現(xiàn)象。一般可分兩類(lèi)：一類(lèi)是密封面泄漏，另一類(lèi)是密封圈根部泄漏。
首先應(yīng)該檢查閥座與閥板接觸密封面的精度，此密封面至少要研磨，如發(fā)現(xiàn)表面精度過(guò)于粗糙，則應(yīng)該拆下重新進(jìn)行研磨。其次檢查密封面是否存在點(diǎn)蝕、壓痕、砂眼、裂紋等缺陷，出現(xiàn)此情況，則要對(duì)閥板或閥座進(jìn)行更換。對(duì)有壓簧的閥座，應(yīng)該檢查壓簧的彈性是符合要求，如果彈性減弱，則要更新壓簧。再者檢查閥板與閥桿T形聯(lián)結(jié)處是否過(guò)于松動(dòng)，致使閥板在壓緊的過(guò)程出現(xiàn)斜度的情況，此情況則要拆下閥板，調(diào)整其到好的尺寸。
閥體內(nèi)部開(kāi)檔處，在安裝過(guò)程中很容易進(jìn)入焊查、鐵屑、雜質(zhì)等異物，安裝前應(yīng)該清理此類(lèi)雜物。如忘記清理或清理不徹底，則會(huì)造成閥板關(guān)閉不到預(yù)期的深度而產(chǎn)生泄漏，此情況則要拆下閥體重新清理。
安裝閥座時(shí)應(yīng)該用專(zhuān)用的安裝工具進(jìn)行安裝，且應(yīng)檢查閥座是否安裝到位，如果螺紋擰不到預(yù)期的深度，閥座處會(huì)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，此情況則要重新用專(zhuān)用工具對(duì)閥座進(jìn)行安裝。
5.手輪旋轉(zhuǎn)不靈活：
（1）主要原因。①閥桿彎扭。②表面精度不夠。③操作過(guò)猛使螺紋損傷。④缺乏潤(rùn)滑或潤(rùn)滑劑失效。⑤閥桿螺母傾斜。⑥配合公差不準(zhǔn)，咬得過(guò)緊。⑦露天閘閥缺乏保護(hù)，閥桿螺紋沾滿塵砂，或者被雨露霜雪所銹蝕。⑧螺紋被介質(zhì)腐蝕（指暗桿閘閥或閥桿螺母在下部的閘閥）。⑨材料選擇不當(dāng)，例如閥桿和閥桿螺母為同一材料，容易咬住。
首先要檢查閘閥與閘閥聯(lián)結(jié)螺栓是否擰緊，如未擰緊，其內(nèi)的密封墊環(huán)與法蘭密封槽面沒(méi)有充分結(jié)合常會(huì)導(dǎo)致泄漏。應(yīng)按順序依次對(duì)螺栓螺母進(jìn)行檢查，擰緊螺栓，直至壓緊密封墊環(huán)。其次應(yīng)檢查密封墊環(huán)和法蘭密封槽面的尺寸和精度，如果密封接觸面尺寸不對(duì)或過(guò)于粗糙，則應(yīng)對(duì)密封墊環(huán)進(jìn)行補(bǔ)修或更新。再者檢查密封墊環(huán)和法蘭密封槽接觸面內(nèi)是否有點(diǎn)蝕、砂孔、砂眼或雜質(zhì)，如有存在此類(lèi)缺陷，則要對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)補(bǔ)焊、修補(bǔ)或清理。
2.閥蓋泄漏：
閥蓋泄漏，此故障現(xiàn)象主要表現(xiàn)在填料密封件的泄漏。首先檢驗(yàn)密封件是否選擇正確，是否與密封槽相配，如果有此類(lèi)問(wèn)題則要更換密封圈或補(bǔ)修密封槽。其次檢查密封件是否出現(xiàn)毛邊、壓裂、扭斷等現(xiàn)象，此情況則要更換密封件。再次，檢查各密封槽密封面是否粗糙或有其他缺陷，如果存在缺陷，則要消除缺陷或更新?lián)p壞件。
閥蓋或支架內(nèi)有通過(guò)壓縮來(lái)進(jìn)行密封的填料，應(yīng)檢查這些填料的安裝情況，如果發(fā)現(xiàn)上下填料安裝顛倒，則要拆下，按照正確的方法重新進(jìn)行安裝，特別要注意填料密封件結(jié)合面的配合。再者，檢查密封件各接觸表面的精度是否達(dá)到規(guī)定的要求。
3.閥體腔體面泄漏：
閥體在鑄造過(guò)程中，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)砂眼、砂孔等鑄造缺陷，在機(jī)加工過(guò)程中很難被發(fā)現(xiàn)，一旦施加壓力，隱藏的鑄造缺陷就會(huì)暴露出來(lái)。出現(xiàn)這種情況，則要對(duì)其進(jìn)行補(bǔ)焊、補(bǔ)修或更新。
4.閥座閥板處泄漏：
閥座閥板處泄漏，在安裝或維修閘閥當(dāng)中是常見(jiàn)的現(xiàn)象。一般可分兩類(lèi)：一類(lèi)是密封面泄漏，另一類(lèi)是密封圈根部泄漏。
首先應(yīng)該檢查閥座與閥板接觸密封面的精度，此密封面至少要研磨，如發(fā)現(xiàn)表面精度過(guò)于粗糙，則應(yīng)該拆下重新進(jìn)行研磨。其次檢查密封面是否存在點(diǎn)蝕、壓痕、砂眼、裂紋等缺陷，出現(xiàn)此情況，則要對(duì)閥板或閥座進(jìn)行更換。對(duì)有壓簧的閥座，應(yīng)該檢查壓簧的彈性是符合要求，如果彈性減弱，則要更新壓簧。再者檢查閥板與閥桿T形聯(lián)結(jié)處是否過(guò)于松動(dòng)，致使閥板在壓緊的過(guò)程出現(xiàn)斜度的情況，此情況則要拆下閥板，調(diào)整其到好的尺寸。
閥體內(nèi)部開(kāi)檔處，在安裝過(guò)程中很容易進(jìn)入焊查、鐵屑、雜質(zhì)等異物，安裝前應(yīng)該清理此類(lèi)雜物。如忘記清理或清理不徹底，則會(huì)造成閥板關(guān)閉不到預(yù)期的深度而產(chǎn)生泄漏，此情況則要拆下閥體重新清理。
安裝閥座時(shí)應(yīng)該用專(zhuān)用的安裝工具進(jìn)行安裝，且應(yīng)檢查閥座是否安裝到位，如果螺紋擰不到預(yù)期的深度，閥座處會(huì)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，此情況則要重新用專(zhuān)用工具對(duì)閥座進(jìn)行安裝。
5.手輪旋轉(zhuǎn)不靈活：
（1）主要原因。①閥桿彎扭。②表面精度不夠。③操作過(guò)猛使螺紋損傷。④缺乏潤(rùn)滑或潤(rùn)滑劑失效。⑤閥桿螺母傾斜。⑥配合公差不準(zhǔn)，咬得過(guò)緊。⑦露天閘閥缺乏保護(hù)，閥桿螺紋沾滿塵砂，或者被雨露霜雪所銹蝕。⑧螺紋被介質(zhì)腐蝕（指暗桿閘閥或閥桿螺母在下部的閘閥）。⑨材料選擇不當(dāng)，例如閥桿和閥桿螺母為同一材料，容易咬住。
（2）預(yù)防措施和解決方法。①要嚴(yán)格控制用力分寸，不可硬性扭轉(zhuǎn)（指手輪和閥桿直接聯(lián)結(jié)的閘閥）。②提高加工質(zhì)量，達(dá)到規(guī)范要求。③精心操作，關(guān)閉時(shí)不要使猛勁，開(kāi)啟時(shí)不要到上死點(diǎn)，到止點(diǎn)后應(yīng)將手輪倒轉(zhuǎn)一兩圈，使螺紋上側(cè)密合，以免介質(zhì)推動(dòng)閥桿向上沖擊。④經(jīng)常檢查潤(rùn)滑情況，保持正常的潤(rùn)滑狀態(tài)。⑤擺正或修正閥桿螺母。⑥修正或更新閥桿螺母，使其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。⑦經(jīng)常清理閥桿螺母塵砂，以防銹蝕。⑧露天閘閥要加閥桿保護(hù)套。⑨閥桿螺母采用銅材料較好，不要采用與閥桿相同的材料。
具體詳看閘閥解破圖：
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