電動(dòng)閥知識(shí)
電動(dòng)閥簡(jiǎn)單地說就是用電動(dòng)執(zhí)行器.控制閥門,從而實(shí)現(xiàn)閥門的開和關(guān)。其可分為上下兩部分,上半部分為電動(dòng)執(zhí)行器,下半部分為閥門。其中電動(dòng)二通閥、電動(dòng)三通閥、電動(dòng)二通球閥、電動(dòng)三通球閥、電動(dòng)蝶閥、電動(dòng)球閥、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、電動(dòng)溫控閥、電動(dòng)閘閥、電動(dòng)截止閥、電動(dòng)比例調(diào)節(jié)閥等都屬于電動(dòng)閥系列。電動(dòng)閥在安裝前宜進(jìn)行模擬動(dòng)作和壓力試驗(yàn)。優(yōu)點(diǎn):對(duì)液體介質(zhì)和大管徑氣體效果好,不受氣候影響。不受空壓氣的壓力影響。
電動(dòng)閥由電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥門連接起來,經(jīng)過安裝調(diào)試后成為電動(dòng)閥門。電動(dòng)閥門使用電能作為動(dòng)力來接通電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)閥門,實(shí)現(xiàn)閥門的開關(guān)、調(diào)節(jié)動(dòng)作。從而達(dá)到對(duì)管道介質(zhì)的開關(guān)或是調(diào)節(jié)目的。
電動(dòng)閥用途
電動(dòng)閥:用于液體、氣體和風(fēng)系統(tǒng)管道介質(zhì)流量的模擬量調(diào)節(jié),是AI控制。在大型閥門和風(fēng)系統(tǒng)的控制中也可以用電動(dòng)閥做兩位開關(guān)控制。
電動(dòng)閥:可以有AI反饋信號(hào),可以由DO或AO控制,比較見于大管道和風(fēng)閥等。
1.開關(guān)形式:
電動(dòng)閥的驅(qū)動(dòng)一般是用電機(jī),開或關(guān)動(dòng)作完成需要一定的時(shí)間模擬量的,可以做調(diào)節(jié)。
2.工作性質(zhì):
電動(dòng)閥的驅(qū)動(dòng)一般是用電機(jī),比較耐電壓沖擊。電磁閥是快開和快關(guān)的,一般用在小流量和小壓力,要求開關(guān)頻率大的地方電動(dòng)閥反之。電動(dòng)閥閥的開度可以控制,狀態(tài)有開、關(guān)、半開半關(guān),可以控制管道中介質(zhì)的流量而電磁閥達(dá)不到這個(gè)要求。
3.適用工藝:
電動(dòng)閥一般用于調(diào)節(jié),也有開關(guān)量的,比如:風(fēng)機(jī)盤管末端。
電動(dòng)閥安裝注意事項(xiàng)
電動(dòng)閥的電動(dòng)裝置是用于操作閥門并于閥門相連接的裝置之一。該裝置由電力來驅(qū)動(dòng),其運(yùn)動(dòng)過程可由行程、轉(zhuǎn)矩或軸向推力的大小來控制。由于閥門電動(dòng)裝置應(yīng)有的工作特性和利用率取決于閥門的種類、裝置的工作規(guī)范及閥門在管線或設(shè)備上的位置。因此掌握閥門電動(dòng)裝置正確的選擇;考慮防止超負(fù)荷(工作轉(zhuǎn)矩高于控制轉(zhuǎn)矩)的發(fā)生就成為至關(guān)重要的一環(huán)。
電動(dòng)裝置的正確選擇應(yīng)依據(jù)
1.操作力矩:操作力矩是選擇閥門電動(dòng)裝置的主要的參數(shù)。電動(dòng)裝置的輸出力矩應(yīng)為閥門操作大力矩的1.2~1.5倍。
2.操作推力:閥門電動(dòng)裝置的主機(jī)結(jié)構(gòu)有兩種,一種是不配置推力盤的,此時(shí)直接輸出力矩;另一種是配置有推力盤的,此時(shí)輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉(zhuǎn)換為輸出推力。
3.輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù):閥門電動(dòng)裝置輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)的多少與閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數(shù)有關(guān),按M=H/ZS計(jì)算(式中:M為電動(dòng)裝置應(yīng)滿足的總轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù);H為閥門的開啟高度,mm;S為閥桿傳動(dòng)螺紋的螺距,mm;Z為閥桿螺紋頭數(shù)。)
4.閥桿直徑:對(duì)于多回轉(zhuǎn)類的明桿閥門來說,如果電動(dòng)裝置允許通過的大閥桿直徑不能通過所配閥門的閥桿,便不能組裝成電動(dòng)閥。因此,電動(dòng)裝置空心輸出軸的內(nèi)徑需要大于明桿閥門的閥桿外徑。對(duì)于部分回轉(zhuǎn)閥門以及多回轉(zhuǎn)閥門中的暗桿閥門,雖不用考慮閥桿直徑的通過問題,但在選配時(shí)亦應(yīng)充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸,使組裝后能正常工作。
5.輸出轉(zhuǎn)速:閥門的啟、閉速度快,易產(chǎn)生水擊現(xiàn)象。因此,應(yīng)根據(jù)不同的使用條件,選擇恰當(dāng)?shù)膯、閉速度。
6.安裝、連接方式:電動(dòng)裝置的安裝方式有垂直安裝、水平安裝、落地安裝;連接方式為:推力盤;閥桿通過(明桿多回轉(zhuǎn)閥門);暗桿多回轉(zhuǎn);無推力盤;閥桿不通過;部分回轉(zhuǎn)電動(dòng)裝置的用途很廣,是實(shí)現(xiàn)閥門程控、自控和遙控不可缺少的設(shè)備,其主要用在閉路閥門上。但不能忽視閥門電動(dòng)裝置的特別要求——需要能夠限定轉(zhuǎn)矩或軸向力。通常閥門電動(dòng)裝置采用限制轉(zhuǎn)矩的連軸器。
當(dāng)電動(dòng)裝置的規(guī)格確定之后,其控制轉(zhuǎn)矩也確定了。當(dāng)其在預(yù)先確定的時(shí)間內(nèi)運(yùn)行時(shí),電機(jī)一般不會(huì)超負(fù)荷。但如出現(xiàn)下列情況便可使其超負(fù)荷:
1.電源電壓低,得不到所需的轉(zhuǎn)矩,使電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.錯(cuò)誤地調(diào)定了轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu),使其大于停止的轉(zhuǎn)矩,而造成連續(xù)產(chǎn)生過大的轉(zhuǎn)矩,使電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.如點(diǎn)動(dòng)那樣斷續(xù)使用,產(chǎn)生的熱量積蓄起來,超過了電機(jī)的容許溫升值。
4.因某種原因轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)電路發(fā)生故障,使轉(zhuǎn)矩過大。
5.使用環(huán)境溫度過高,相對(duì)地使電機(jī)的熱容量下降。
以上是出現(xiàn)超負(fù)荷的一些原因,對(duì)于這些原因產(chǎn)生的電機(jī)過熱現(xiàn)象應(yīng)預(yù)先考慮到,并采取措施,防止過熱。
過去對(duì)電機(jī)進(jìn)行保護(hù)的辦法是使用熔斷器、過流繼電器、熱繼電器、恒溫器等,但這些辦法也都各有利弊,對(duì)于電動(dòng)裝置這種變負(fù)荷的設(shè)備, 都是可靠的保護(hù)辦法是沒有的。因此需要采取各種方法組合的方式。但由于每臺(tái)電動(dòng)裝置的負(fù)荷情況不同,難以提出一個(gè)統(tǒng)一的辦法。但概括多數(shù)情況,也可以從中找到共同點(diǎn)。
電動(dòng)閥維護(hù)保養(yǎng)
1、電動(dòng)閥應(yīng)存干燥通風(fēng)的室內(nèi),通路兩端須堵塞。
2、長(zhǎng)期存放的電動(dòng)閥應(yīng)定期檢查,清除污物,并在加工面上涂防銹油。
3、安裝后,應(yīng)定期進(jìn)行檢查,主要檢查項(xiàng)目:
(1)密封面磨損情況。
(2)閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。
(3)填料是否過時(shí)失效,如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。
(4)電動(dòng)閥檢修裝配后,應(yīng)進(jìn)行密封性能試驗(yàn)。
運(yùn)行中的電動(dòng)閥,各種閥件應(yīng)完好。法蘭螺紋和支架上的螺栓不可缺少,螺紋應(yīng)完好無損,不允許有松動(dòng)現(xiàn)象。手輪上的緊固螺母,如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊,以免磨損連接處或丟失手輪和銘牌。手輪如有丟失,不允許用活扳手代替,應(yīng)及時(shí)配齊。填料壓蓋不允許歪斜或無預(yù)緊間隙。對(duì)容易受到雨雪、灰塵、風(fēng)沙等污物沾染的環(huán)境中的電動(dòng)閥,其閥桿要安裝保護(hù)罩。電動(dòng)閥上的標(biāo)尺應(yīng)保持完整、準(zhǔn)確、清晰。電動(dòng)閥的鉛封、蓋帽、氣動(dòng)附件等應(yīng)完好。保溫夾套應(yīng)無凹陷、裂紋。不允許在運(yùn)行中的電動(dòng)閥上敲打、站人或支承重物;特別是非金屬電動(dòng)閥門和鑄鐵電動(dòng)閥,更要禁止。
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